銑削品質驗証
Product Introduction
NX CMM 檢查編程
摘要
NX™ 軟體的 CMM 檢查編程功能提供最新的離線編程解決方案，可以減少編程時間、釋放昂貴的 CMM 工具機資源並確保能快速回應設計變更。NX CMM 檢查編程結合了行業知識和流程自動化最佳實作，能簡化整個 CMM 檢 查計畫的開發流程，包括特徵定義、路徑建立、程式產生和驗證。由於能 與 Teamcenter® 軟體整合，因此能確保生產線上編程和執行的是正確版本的零件。
優點
- 大幅減少編程時間( 最高達 80%)
- 確保所有零件需求都能依照公司標準進行檢查
- 擷取與分享最佳實作
- 不需使用實體零件或工具機即可離線建立計畫
- 提升整個流程設計變更彙總的速度與效率
- 簡化軟體部署步驟 (CAD、 CAM 和 CMM 適用的單一 系統 )
- 降低訓練需求
功能
- 可自動從 PMI 建立計畫
- 防止碰撞
- 工具機模擬及計畫驗證
- 內建探測和工具機模型
- 可輕易建立專屬探測和工具機
- DMIS 5.1 輸出
- 可針對特定 CMM 語言建立 客製化後處理器
- 相關聯可達成迅速設計變更 更新
- 可利用 Teamcenter 管理計畫 修訂
NX
NX CMM 檢查編程
自動化檢查編程以節省時間並提升準確度 NX CMM 檢查編程讓您使用簡化的工作流程，縮短達到量產時間並迅速產生不會互相碰撞的計畫。您可以直接在 CAD 模型上進行編程，來降低不一致的情形，並確保設計需求的正確性。
藉由在模型( 包括 GD&T 和 3D 註解 )上使用產品和製造資訊 (PMI) 來自動建立計畫，您完全不需要擔心完整性。您還能套用專屬標準檢查路徑方法、工具和專案範本，進一步自動化編程流程。
使用包含的探測和工具機模型或建立專屬的探測/模型。
直接從 CAD 模型建立不會互相碰撞的計畫。
計畫定義
- 手動計畫建立，可用於直接自3D實心CAD模型上迅速建立高度準確的檢查計畫
- 自動產生計畫，讓您從CAD模型的PMI自動產生檢查特徵、公差和檢查特徵。
計畫驗證
- 公差應用程式，自動檢查所有公差，確保公差正確的套用至相關特徵
- 防止碰撞，讓您在傳送計畫至工具機之前，發現和消除碰撞
- CMM工具機模擬，您可用來執行工具機的運動學模型模擬，以檢查所有特徵都可存取，並確認未超過工具機限制。
計畫輸出
- DMIS輸出，讓您可以立即輸出 DMIS 5.1
- 客製化輸出，讓您使用TCL語言撰寫客製化後處理器，以針對特定CMM語言產生計畫
重用公司標準
探測和CMM工具機，讓您生產模擬和固定裝置適用的特定CMM時，能使用提供的工具機模型或自行建立的模型。您可以使用這些功能來輕易組裝探測元件和定義尖端幾何資料。您可以將自己的模型或包含的Renishaw目錄幾何資料用於這些用途。
重用資料庫，您可以將資料庫中的探測運用至新計畫中，或與團隊中其他成員分享這些探測。CMM工具機模型亦可儲存於資料庫中，並用於新專案。整合式解決方案設計變更控制，讓您利用關聯性迅速更新 計畫並立即反映設計變更。
流程與資料管理，讓您利用Teamcenter確保您使用的是正確的檔案版本，還可用來管理資料與流程。您可以使用這些功能來輕鬆地與整個團隊分享設定、計畫和後處理器，不受團隊成員所在地理位置的限制。
NX CMM 檢查計畫內容
輸出 DMIS 5.1 或為特定 CMM 建立客製 化後處理器。
工具機類型
最多3個線性軸
標準目錄產品- Renishaw 感應器
- 延伸功能和提示
- 說明文件(含教學課程)
- 產品和流程資料的保存和版本管理
- 資料存取的網頁架構
- 支援分散式同步團隊設計
NX Open 和知識融合執行階段套件
使用工具機環境輕鬆設計固定裝置。
公差類型
- 線性距離
- 直徑
- 半徑
- 座標尺寸
- 寬度
- 角度
- 錐體角度
- 曲面輪廓
- 曲線輪廓
- 基準定義
- 位置對稱
- 同心
- 傾斜度
- 垂直度
- 平行度
- 圓偏轉度
- 圓偏轉度總值
- 平面度
- 圓柱度
- 直線度
特徵類型
- 點
- 線
- 平面
- 圓
- 弧
- 圓柱
- 錐體
- 環狀
- 開口槽 / 條
- 關閉槽 / 條
- 球體
- 曲面
- 圖樣
- 曲線
建構方法
- 最佳擬合
- 熔接
- 投影
- 垂直於
- 平行於
- 補正
- 固定
- 可索引
- 不一定
- 直式
- 彎管
- 單管
- 多管
輸出語言
- DMIS 5.1
- 客製化
- 點
- 掃描線
- 掃描曲線
- 掃描弧
- DXF/DWG
- IGES
- STEP AP 203 和 AP 214
相關連結
