機械加工模擬
產品介紹
機械加工流程驗證
- NX CAM 有一項關鍵優勢，就是整合式模擬和驗證，讓程式設計師可以在 NC 編程工作階段中檢查刀具路徑，同時也有多層次的功能可供選擇。
- 例如，G-code 驅動工具機模擬會顯示 NX 內部後處理器的 NC 程式碼輸出所驅動的動作。工具機連同零件、夾治具和工裝/模具的 3D 模型，都會隨著 G-code 的處理過程，依照工具機將會移動的方式開始移動。
- Siemens 虛擬 NC 控制器核心 (VNCK) 加入 NX CAM 之後，您可以用實際的控制器軟體來驅動整合式機械加工模擬解決方案。整合式解決方案將能以高度精準的速度、加速、刀具變更和週期時間為基礎，以最接近的數字資料呈現實際的工具機動作。
資料與流程管理
- Teamcenter 為您的 NX 應用程式提供資料與流程管理功能。每一項資訊都能以最高效率連結，形成製造計劃。
- 藉由模型 (包括 GD&T 和 3D 註解) 上的產品和製造資訊 (PMI) 來自動產生計劃。
- 此舉有助您免除使用多重資料庫的需要，讓您得以重複利用經實證的方法、管理工裝和模具，並將工作套件直接連結到生產線。
工具機支援套件
支援套件提供完整的高階工具機解決方案，包括：
- 經實證的後處理器
- 工具機 3D 實心模型
- 範例零件、範本及文件
可立即用於生產的輸出
基於G-code導向的機床模擬可以在機床的關聯環境中驗証NX程式。完整的工具組中包括經過驗証的後處理器、G-code模擬驅動程式、3D機床模型、安裝範例和零件樣本，可以供特定的多功能機床使用。您可以利用簡單的拖放技術，在NX加工後置處理的圖形用戶介面中建立後處理器。NX線上後處理器庫中提供了幾百種後處理器。
整合式零件製造
NX CAM可與其它NX解決方案完全整合，這樣，NC程式員就能夠在同一個零件製造環境中直接存取全面的設計、裝配和製圖工具。在通過與製造的關聯性進行設計時，設計變更將自動傳送到加工操作。在此環境中，程式員和製造工程師可以操作零件模型，建立和裝配夾具，開發工裝路徑，甚至為3D加工模擬建立整個機床的模型。
優勢
- 透過獲得和重複使用經過驗証的加工流程，達成更快的可重複NC編程。
- 透過在機床的關聯環境中進行NC編程的模擬和驗証，能夠在產線中進行第一次製造時就取得正確的結果。
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